為了更好的讓客戶選購到合適的鋼模板、橋梁(Bridge)模板，我公司對鋼模板在施工中的常見問題以及解決辦法做出了一個總結和歸類，希望對大家有個幫助。鋼模板廠家對施工的常見問題和解決辦法。
1、預應力橋梁張拉后反拱度影響箱梁兩端底板砼底部擠損情況普遍，張拉好后梁側板砼兩端出現部分縱向細裂縫。
防治措施在梁兩端底板砼(tóng)底部設置斜面，避免該位置砼擠損情況發預制小箱梁質量缺陷及防治生；并在波紋管兩頭錨底部分位置設置加強螺旋筋及端筋，并加強端頭砼的振搗，杜絕側板砼出現縱向細裂縫。
2、箱梁翼板、張拉孔未嚴格按施工圖紙及標準要求預埋環形鋼筋、縱向受力鋼筋，少筋、錯筋現象經常發生，澆濕接縫、張拉孔混凝土時，未嚴格按施工縫處理。
防治措施
①加強檢查，張拉孔(尤其是大的張拉孔)預埋筋千萬不能少埋，梁預制成型后及時鑿出扳正；
②濕接縫施工時，頂板環形錨筋要對齊焊拉，并在混凝土(Concrete)中摻適量的微膨脹劑；
③封閉張拉孔及濕接縫施工時要專人跟班檢查其鑿毛程度、鋼筋(英文：steel bar)焊接質量、搭接長度，混凝土澆筑時要嚴格按施工縫處理，灑水潤濕。
3、鋼模板底板與箱梁鋼模板的腹板交接處發生漏漿、不密實，出現孔洞、冷縫、水波紋等現象。主要是因為施工工藝不完善，骨料(aggregate)級配、粒徑選擇不合理，粗骨料偏大。
防治措施采用底板、腹板、頂板全斷面斜向循環（continue)漸進澆筑工藝，基本同步澆筑，振搗腹板波紋管以下混凝土要嚴格控制粗骨料粒徑、施工時坍落度，必要時對粗骨料進行過篩。
按照上述施工工藝，橋梁、箱梁預制完成后，表面平順，無氣泡、蜂窩麻面現象，外觀效果很好。混凝土(Concrete)試件強度符合設計要求。 施工方案合理，施工進度快速，節約施工成本。